Белая краска DP 2005

DP 2005 Soft White - белая краска на водной основе с полиуретановыми связующими, по своим печатным свойствам максимально близка к пластизолевым краскам. Краска отличается хорошей детализацией, мягкостью и эластичностью отпечатка.

Особенности

• отличная стойкость к стирке;
• великолепные рабочие характеристики;
• хорошая эластичность и нанесение;
• мягкий и шелковистый оттиск;
• легкое прохождение через рекомендованные сетки.

Рекомендации по печати

• Для наилучших результатов, соблюдайте рекомендованные параметры печати и номера сеток.
• Избегайте излишнего давления на ракель при печати.
• Печать: в два прохода без промежуточной сушки. Применение промежуточной сушки необходимо при использовании краски в качестве подложки.
• Точное время сушки не может быть дано из-за объективных различий в мощности, расстоянии до нагревательного элемента промежуточной сушки, а также толщины наносимого слоя краски.
• Для увеличения скорости производства, используйте сетки более высокого разрешения, что позволит уменьшить время сушки. Отрегулируйте настройки машины и сушки таким образом, чтобы после промежуточной сушки верхний слой краски был сухим на ощупь.
• Для оптимизации печатного процесса применяйте хорошо натянутые формы.
• Для дополнительного улучшения мягкости печати, достаточно добавлять в смесь 20-30% прозрачной базы DP 2000. Это позволит так же повысить устойчивость отпечатка к стирке и увеличить эффективность пигментов.
• При печати на тканях имеющие проблемные цвета, как красные или темно-синие, рекомендуем смешать краски в соотношении 20-30% Белая (DP 2005) + 80-70% База (DP 2000).
• При невозможности применения высокотемпературной сушки и/или для увеличения износостойкости следует добавить 0,5-1% катализатора RB 2601 SuperFix.
• Для очистки трафаретов применяется вода.

Специальные рекомендации

• Тест на высыхание обязателен перед началом печати тиража. Недостаточная или чрезмерная сушка приведет к плохой устойчивости отпечатка к стирке и некачественной адгезии краски. Температура на поверхности оттиска при промежуточной и финальной сушке должна контролироваться пирометром или другим способом.
• Ответственность за правильный подбор краски к запечатываемому материалу лежит на технологе или печатнике, осуществляющем выбор краски и параметров печати.
• Перед печатью краску нужно размешать.
• Снижение вязкости краски (при разбавлении) отрицательно сказывается на кроющей способности.
• При любом применении, не упомянутом в данной инструкции, необходимо проводить предварительные тесты или получить консультацию специалиста.

• • 

  • Виды ткани

    100% хлопок, смешанные хлопковые ткани

• • 

  • Выбор сетки

    Номер сетки: 43-77 нитей/см, в зависимости от вида печати

    Натяжение: 25-35 Н/см

• • 

  • Выбор ракельного полотна

    Жесткость: однослойное, мягкое, 55-65 Sh

    Скорость проката: средняя

    Угол наклона: 25°

• • 

  • Трафарет

    Нанесение эмульсии: 2+2

    Печатный зазор: 2 мм

    EOM: 15-20%

• • 

  • Параметры сушки

    Финишная сушка: 160-170°C, 1,5-2 минуты

• • 

  • Добавки

    Фиксатор: RB 2601 SuperFix для устойчивости к стирке - до 1% по весу.

• • 

  • Хранение

    Хранить при температуре 18-25 °C.

    Избегать попадания прямых солнечных лучей.