-
Производитель: Турция.
Матовая прозрачная водная база на для печати по текстилю. Используется для придания матовости и смешения с пигментами серии PG.
-
Вид Наименование Фасовка, кг. Стоимость за ед. Остаток на складе
Краска DP 2001 прозрачная база 5 Под заказ Нет в наличии DP 2001 Matt Clear - прозрачная база на водной основе с полиуретановыми связующими, по своим печатным свойствам максимально близка к пластизолевым краскам. Используется для придания матовости и смешения с пигментами серии PG.
Особенности
- высокая эластичность;
- высокая стойкость к стирке;
- шелковистая на ощупь;
- матовая поверхность;
- соответствует международным экологическим стандартам.
Рекомендации по печати
- Для наилучших результатов, соблюдайте рекомендованные параметры печати и номера сеток.
- Избегайте излишнего давления на ракель при печати.
- Печать: в два прохода без промежуточной сушки. Применение промежуточной сушки необходимо при использовании краски в качестве подложки.
- Точное время сушки не может быть дано из-за объективных различий в мощности, расстоянии до нагревательного элемента промежуточной сушки, а также толщины наносимого слоя краски.
- Для увеличения скорости производства, используйте сетки более высокого разрешения, что позволит уменьшить время сушки. Отрегулируйте настройки машины и сушки таким образом, чтобы после промежуточной сушки верхний слой краски был сухим на ощупь.
- Для оптимизации печатного процесса применяйте хорошо натянутые формы.
- Для получения цветных оттенков нужно добавить пигменты серии PG - до 5 %.
- Для дополнительного улучшения мягкости печати, достаточно добавлять в смесь 20-30% матовой базы DP 2001. Это позволит так же повысить устойчивость отпечатка к стирке и увеличить эффективность пигментов.
- При невозможности применения высокотемпературной сушки и/или для увеличения износостойкости следует добавить 0,5-1% катализатора RB 2601 SuperFix.
- Для очистки трафаретов применяется вода.
Специальные рекомендации
- Тест на высыхание обязателен перед началом печати тиража. Недостаточная или чрезмерная сушка приведет к плохой устойчивости отпечатка к стирке и некачественной адгезии краски. Температура на поверхности оттиска при промежуточной и финальной сушке должна контролироваться пирометром или другим способом.
- Ответственность за правильный подбор краски к запечатываемому материалу лежит на технологе или печатнике, осуществляющем выбор краски и параметров печати.
- Перед печатью краску нужно размешать.
- Снижение вязкости краски (при разбавлении) отрицательно сказывается на кроющей способности.
- При любом применении, не упомянутом в данной инструкции, необходимо проводить предварительные тесты или получить консультацию специалиста.
-

-
Виды ткани
100% хлопок, смешанные хлопковые ткани
-

-
Выбор сетки
Номер сетки: 43-62 нитей/см, в зависимости от вида печати
Натяжение: 25-35 Н/см
-

-
Выбор ракельного полотна
Жесткость: однослойное, мягкое, 55-65 Sh
Скорость проката: средняя
Угол наклона: 25°
-

-
Трафарет
Нанесение эмульсии: 2+2
Печатный зазор: 2 мм
-

-
Параметры сушки
Финишная сушка: 160-170°C, 1,5-2 минуты
-

-
Добавки
Добавки: пигменты PG - макс. 5% по весу.
Фиксатор: RB 2601 SuperFix для устойчивости к стирке - до 1% по весу.
-

-
Хранение
Хранить при температуре 18-25 °C.
Избегать попадания прямых солнечных лучей.
-

