Перламутровая паста RB 2510

RB 2510 Pearl Paste - перламутровая красочная база на водной основе, применяется для смешения с водными пигментами серии PG, в результате получаются цвета с великолепным перламутровым эффектом. Эффект перламутра волшебным образом преображает самые неприглядные цвета, усиливает пастельные тона, насыщенность цветов. Жемчужное сияние и блеск драгоценных металлов так отличаются от того, что мы привыкли видеть каждый день! Используйте ее для создания самых причудливых дизайнов, превращайте даже простую футболку в элегантную ткань.

Особенности

• перламутровый эффект для создания оригинальных современных дизайнов;
• мягкие и приятные отпечатки на ощупь;
• краска с великолепной адгезией;
• легкое прохождение через рекомендованные сетки.

Рекомендации по печати

• Для наилучших результатов, соблюдайте рекомендованные параметры печати и номера сеток.
• Избегайте излишнего давления на ракель при печати.
• Точное время сушки не может быть дано из-за объективных различий в мощности, расстоянии до нагревательного элемента промежуточной сушки, а также толщины наносимого слоя краски.
• Для увеличения скорости производства, используйте сетки более высокого разрешения, что позволит уменьшить время сушки. Отрегулируйте настройки машины и сушки таким образом, чтобы после промежуточной сушки верхний слой краски был сухим на ощупь.
• Для оптимизации печатного процесса применяйте хорошо натянутые формы.
• Может быть окрашена пигментами серии PG для получения цветных оттенков в концентрации до 1 %.
• Для улучшения износостойкости рекомендуется добавить катализатор RB 2600 Oxal 1-3%, либо RB 2601 SuperFix 0.5-1%. Сушка рекомендуется при температуре 160°C - 170°C в течение 2 минут.
• Для очистки трафаретов применяется вода.

Специальные рекомендации

• Тест на высыхание обязателен перед началом печати тиража. Недостаточная или чрезмерная сушка приведет к плохой устойчивости отпечатка к стирке и некачественной адгезии краски. Температура на поверхности оттиска при промежуточной и финальной сушке должна контролироваться пирометром или другим способом.
• Ответственность за правильный подбор краски к запечатываемому материалу лежит на технологе или печатнике, осуществляющем выбор краски и параметров печати.
• Перед печатью краску нужно размешать.
• Следует избегать чрезмерной промежуточной сушки, т.к. это может привести к плохой адгезии красочных слоев при многоцветной печати.
• Снижение вязкости краски (при разбавлении) отрицательно сказывается на кроющей способности.
• При любом применении, не упомянутом в данной инструкции, необходимо проводить предварительные тесты или получить консультацию специалиста.

• • 

  • Виды ткани

    100% хлопок

• • 

  • Выбор сетки

    Номер сетки: 34-43 нитей/см

    Натяжение: 25-35 Н/см

• • 

  • Выбор ракельного полотна

    Жесткость: трехслойное 65/90/65 Sh

    Скорость проката: средняя

    Угол наклона: 20°

• • 

  • Трафарет

    Нанесение эмульсии: 2+2

    Печатный зазор: 2 мм

• • 

  • Параметры сушки

    Финишная сушка: 160 - 170°C, 2-3 минуты

• • 

  • Добавки

    Добавки: пигменты PG - макс. 1% по весу.

    Фиксатор: RB 2600 Oxal до 3%, либо RB 2601 SuperFix для устойчивости к стирке - до 1% по весу.

• • 

  • Хранение

    Хранить при температуре 18-25 °C.

    Избегать попадания прямых солнечных лучей.