Vernice a base di acqua bianca per la stampa su tessuti White 120 E

Descrizione


Il White 120 E è un inchiostro a strisce flessibile universale a base d'acqua bianca con un legante poliuretanico. Si raccomanda sia per la stampa diretta che per la miscelazione con una base trasparente Clear 120 E. Quando si stampa non blocca le cellule dello stencil. Grazie alle sue proprietà di stampa, questa vernice a base d'acqua è il più vicino possibile alle vernici plastisol stencil. Garantisce stampe molto morbide, ma allo stesso tempo brillanti, con i più alti dettagli di linee sottili e punti raster.

 

Impostazioni di stampa


Tipi di tessuto

100% cotone, tessuti di cotone misto.

Selezione della griglia

43-120 fili / cm, a seconda del tipo di stampa.

Tensione consigliata: 25-35 N/cm.

La scelta di un racla

Rigidità: per opere raster 75/90/75 Sh, per substrati e opere vettoriali 65/90/65 Sh.

Velocità di rotolamento: media.

Angolo di inclinazione: 20°.

Stampino

Fotoemulsioni: 2 + 2.

Gap stampata: 2 mm.

Parametri di essiccazione

Essiccazione intermedia: 93-99 °C.

Essiccamento finale: 160 °C, 1,5 minuti.

Additivi

Diluente: Riduttore 120, Riducente Jet - fino al 3% in peso.

Retarder: Retarder Hydracryl - fino al 5% in peso.

Fissatore: Fixer speciale o Universal Fix per resistenza al lavaggio - fino al 3% in peso.

Immagazzinamento

Conservare ad una temperatura di 18-32º C.

Evitare la luce solare diretta.

Utilizzare entro un anno dalla ricezione.

 

lineamenti


• viene utilizzato per la stampa su tessuti in 100% cotone e misto tessuti;

• viene utilizzato sia come substrato sia come colore bianco separato;

• è possibile stampare attraverso griglie ad alta risoluzione;

• elevata potenza di copertura;

• non odore;

• facile passaggio attraverso le griglie raccomandate.

 

Istruzioni per la stampa


• per ottenere risultati ottimali, osservare le impostazioni di stampa consigliate ei numeri delle maglie;

• evitare una pressione eccessiva sul lavacristallo durante la stampa;

• stampa: in due passaggi senza asciugatura intermedia. L'utilizzo di essiccazione intermedia è necessario quando si usa la vernice come substrato;

• l'esatta durata dell'asciugatura non può essere data a causa delle differenze oggettive di potenza, della distanza dall'elemento intermedio di asciugatura e dello spessore dello strato di vernice applicato;

• per aumentare la velocità di produzione, utilizzare una maglia di risoluzione superiore, che ridurrà il tempo di essiccazione. Regolare le impostazioni della macchina e asciugare in modo che, dopo l'essiccazione intermedia, il tetto di vernice superiore sia asciutto al tocco;

• utilizzare forme ben allungate per ottimizzare il processo di stampa;

• prima della stampa, si raccomanda di aggiungere 3-5% del retarder idraulico, che impedisce l'ispessimento dell'inchiostro sulla piastra di stampa; in caso di difficili condizioni di stampa l'additivo massimo è dell'8%;

• quando si addensizza la vernice di diluizione, aggiungere 1-3% del diluente del riduttore 120, l'additivo massimo è del 5%;

• con un forte ispessimento, per ripristinare le proprietà di stampa della vernice, aggiungere 1-3% del diluente Jet Reducer;

• per migliorare la resistenza al lavaggio, è possibile aggiungere 3% del fissatore speciale Fixer o Universal Fix. I morsetti vengono azionati ad una temperatura di 100 ° C e non influenzano la durata della vernice;

• quando si utilizza per la progettazione di vernice, fogli o greggi, aggiungere 20-60% Idra Foil-off Additive e 3% Flock Catalyst o HI-Activator. L'additivo impedisce che la lamina o il gregge si aderiscano all'inchiostro durante il processo di trasferimento. Tempo di miscelazione - fino a 48 ore;

• l'acqua viene utilizzata per pulire lo stampo a matrice alla fine del processo di stampa.

 

Raccomandazioni specifiche


• prima della stampa dell'esecuzione di stampa, è necessario eseguire un test di essiccazione. L'insufficiente o l'eccessiva asciugatura provocherà una scarsa stabilità dell'impronta da lavare e una scarsa adesione della vernice. La temperatura sulla superficie dell'emissione durante l'asciugatura intermedia e finale deve essere controllata da un pirometro o da altri mezzi;

• la responsabilità per la corretta selezione della vernice per la stampante è rappresentata dal tecnico o dalla stampante che seleziona i parametri d'inchiostro e di stampa;

• la vernice deve essere mescolata prima della stampa;

• riducendo la viscosità della vernice (se diluita) influenza negativamente la capacità di rivestimento;

• per tutte le applicazioni non elencate nel presente manuale, sono necessari test preliminari o consigli specifici.

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