Полуавтоматическое плоскопечатное оборудование с выкатным печатным столом

 

Характеристики

Модель печатного станка 600 1500
Тип привода Пневмо Пневмо
Вертикальный ход печатного узла Пневмо Пневмо
Количество печатных секций, шт 1 1
Количество печатных столов, шт 1 1
Max. размер печати, мм 400 х 600 1000 х 1500
Max. размер печатной рамы, мм 600 х 850 1250 х 1800
Размер печатного стола, мм 500 х 700 1100 х 1600
Макс-ная высота изделия, мм до 80 до 200
Скорость работы, шт./час до 600 до 300
Рабочее давление, bar 5 - 6 5 - 6
Расход сжатого воздуха, л./мин. 30 146
Электропитание, В 220 220
Габариты (ДхШхВ), мм 1240х1100х1760 2600х3500х2300
Вес, кг 420 1800

 

Станок может быть опционально укомплектован

Вакуумным столом
Сервоприводом подъема печатного узла
Электроприводом печатной секции

Описание

Полуавтоматический плоскопечатный станок с выкатным печатным столом для одно цветной так и многоцветной графической печати по плоским предметам таких как: бумага, картон, дерево, стекло, металл, пластик, пленки и т.д. Хорошо зарекомендовал себя в печати: автомобильной индустрии, упаковка масла, автомобильное стекло, таблички, бирки, циферблаты, корпуса электрических устройств, электронной промышленности, клавиатуры, мембранные панели, платы, а также всевозможные таблички, бирки, циферблаты, корпуса электрических устройств, бытовая техника стекло, плакаты, светоотражающие указатели, меню, самоклеящиеся стикеры, кредитные карты, двери, мебель и м.др.

Полуавтоматический станок для трафаретной печати стандартно комплектуется:

• Пневмоприводном обеспечивающий точный параллельный подъем и опускание печатного узла параллельно печатной раме.

• Механической регулировкой печатного зазора. С помощью, которой возможно отрегулировать расстояние опускания печатной рамы относительно стола, что позволяет запечатывать листовой материал толщиною до 80 мм, а в максимальной комплектации и до 200 мм.

• Управлением: включение, выключение, управление перемещения и регулировка скорости печати, печать образца, завершение печати, настройка различных программ печати и программирование последовательности работы, контроль за состоянием печатного процесса, ручной и автоматический цикл печати, и т.д.

• Боковыми зажимами, которые оснащены жесткими винтовыми держателями, фиксирующие трафаретную раму. Держатели надежно удерживают раму, что исключает в процессе печати ее смещение и подвижность, а также предотвратить повторную центровку.

• Микрометрическими приводками, которые позволяют центровать положение печатного стола во всех направлениях относительно трафаретной печатной формы.

• Выкатным столом, управляемый пневмоприводом.

• Пневматической системой с раздельной регулировкой давления прижима ракеля и форракеля. Для обеспечения высокой точности и стабильности давления в процессе печати, а также безупречного повторения краскооттиска на всем протяжении печатного цикла.

• Независимыми механическими регулировками угла наклона ракеля и форракеля, использующиеся для корректировки расхода количества краски, передаваемой с печатной формы на запечатываемую поверхность.

• Пневматической системой регулировки скорости перемещения ракеля и форракеля.

• Регулировкой длины хода ракеля и форракеля.

Станок может быть опционально укомплектован:

• Вакуумной системой, надежно фиксирующей запечатываемый материал в процессе печатного цикла, что позволяет прочно удерживать на поверхности достаточно тяжелую и малогабаритную продукцию. Опционально вакуумный стол можно оснастить автоматическими базовыми штифтами, для точного позиционирования и выставления запечатанного листа.

• Сервоприводом подъема печатного узла, что позволит увеличить скорость печати, а также повысит точность и плавность хода в конечных точках на больших скоростях печати.

• Электроприводом печатной секции, что позволит увеличить скорость печати, а также повысит точность и плавность хода в конечных точках на больших скоростях печати.

Видео

 

Для содержимого этой страницы требуется более новая версия Adobe Flash Player.

Получить проигрыватель Adobe Flash Player

 
Закрыть