Рекомендуемая технология печати сырой деколи

 

Технология печати сырой деколи.

 

Свойства и применение «Сдвижного деколя».

 

Особенности изготовления. Изображение печатается на промежуточный бумажный носитель, после чего красочный слой с помощью воды переноситься на изделие с последующей сушкой и лакировкой.

 

 

Область применения. Применяется в тех случая, когда прямая печать невозможна или неэффективна.

Стойкость изображения. Без защитной лакировки красочный слой недостаточно стойкий к механическим воздействиям и истиранию. Лакированный деколь обладает хорошей стойкостью.

Запечатываемая поверхность. Эластичность красочного слоя позволяет наносить изображение на такие геометрические поверхности, как цилиндры, конусы, сферы, а также более сложные поверхности.

Изделия - Обтекатели мотоциклов, спортивный инвентарь, защитные шлемы, елочные игрушки, наклейки на холодильник, модели (самолеты, машины, корабли), детские игрушки и т.д.

 

 

Материалы для производства.

 

Гуммированная бумага. Это бумага, на которую с одной стороны нанесен слой желатина.

 

 

Свойство. При смачивании водой желатиновый слой растворяется, и красочное покрытие можно сдвинуть с бумаги и перенести на изделие. Для обеспечения хорошего совмещения цветов (Стабильность размеров бумаги) во время печати, в рабочем помещении должна поддерживаться температура 22-25°С и относительная влажность 60%. Наиболее сильно на стабильность бумаги влияет влажность. Отечественная бумага имеет более низкую стабильность, что отражается на ее скручивании по краям. Если бумага начинает скручиваться это первый признак либо ее плохого качества, либо неправильных климатических условий в помещении.

Влияние влаги во время сушки бумага может менять свою геометрическую форму (скручиваться) это происходит от того, что она имеет 2х слойную структуру (1й слой сама бумага, 2й желатиновое покрытие). Каждый слой по-своему расширяется или сжимается из-за поглощения влаги из воздуха. Во время температурной сушки влага в бумаге уменьшается - бумага усаживается и наоборот.

Адаптация бумаги. Перед началом печати необходимо бумагу адаптировать к влажности в помещении.

Сушка на стеллаже - бумагу раскладывают на стеллаж и оставляют вылежаться от 4-12 часов, для того чтоб она выровняла свою влажность с влажностью в помещении.

 

 

Сушка в тоннелях – перед началом печати бумагу нужно прогнать через печку для ее предварительной усадки. Если во время печати возникают длительные интервалы между цветами, при котором бумага может набрать влагу из помещения, то нужно провести повторную адаптацию или заранее герметично упаковать бумагу в полиэтиленовые пакеты.

 

 

Печатная краска должна обладать после высыхания хорошей эластичностью.

Монтажный лак играет роль монтажной пленки и помогает при переносе изображения, которое имеет сложный контур или состоит из нескольких не связанных друг с другом фрагментов. После монтажа и сушки снимается либо сгорает при обжиге.

 

 

Структура красочного пакета.

 

Красочный пакет максимально может состоять из 4х слоев. 1й слой – подложка, 2й слой - изображение. 3й слой - прозрачный слой, 4й слой монтажный лак.

 

 

Печать.

 

При печати необходимо учитывать, что деколь изготавливается по принципу «многослойного пирожка», который печатается в определенной очередности.

Печать подложки. Подложка печатается как правило белой краской (возможен и прозрачная база).

Печать изображения, затем строго следуя очередности определяемой дизайнером печатаются последующие цвета.

Печать лака в заключении изображение покрывается лаком для придания блеска, матовости и толщины. Для придания лаку матового оттенка в него добавляется матирующий порошок.

Печать монтажного лака – если изображение имеет разорванные фрагменты для экономии времени на монтаже имеет смысл напечатать монтажный слой, который соединит эти фрагменты и после монтажа на изделие его можно удалить.

 

Сушка.

 

Сушка на стеллажах – время высыхания на стеллаже зависит от температуры в помещении и количества замедлителя, добавленного в краску.

Блокировка стопы. При повышенной влажности в помещении и недосушенной краски существует вероятность слипания листов с деколью между собой. Для предотвращения этой ситуации нужно хорошо произведить окончательную сушку деколя. Если температура в цеху низкая менее 22-25°С применить калорифер.

Сушка в ИК тоннеле – (мах Т 40-60°С) При ИК сушке не пересушите слой желатина, что может привести к плохому смачиванию и сдвигу деколя с бумаги.

 

Упаковка деколя.

 

Упаковка деколя - производиться в герметичный полиэтиленовый пакет стопками по 20-30 листов.

Хранение деколя - деколь следует хранить в герметичных полиэтиленовых пакетах.

Закрыть