Base Geo Opal Paste per l'effetto di "bruciare" i tessuti

 

 

Descrizione


Geo Opal Paste - dipingere la vernice per ottenere l'effetto speciale di "bruciare" i tessuti. Effetti pieno ustioni e bruciature parziale quando si stampa su tessuto è ottenuta nello stesso modo, con l'aggiunta di base in un colorato Geo opale incolla attivatore opale Sale e umettanti bagnatura TM / S, inchiostro penetrazione miglioratore di taglio tessile o del prodotto finito.

Il pieno effetto di bruciato - si ottiene la stampa serigrafica su cotone naturale al 100%. La vernice distrugge completamente il tessuto in luoghi stampati.

L'effetto della bruciatura parziale si ottiene quando si stampa la serigrafia su tessuti semisintetici, la cui base è sintetica. La vernice distrugge la componente naturale del tessuto, lasciando solo fibre sintetiche. La componente di cotone del tessile viene distrutta quando essiccata in un asciugatore a tunnel, per lavare i detriti è necessario il lavaggio del prodotto stampato.

 

Impostazioni di stampa


Tipi di tessuto

100% cotone, misti tessuti sintetici.

Selezione della griglia

31-48 fili/cm, a seconda del tipo di stampa.

Tensione consigliata: 25-35 N/cm.

La scelta di un racla

Rigidità: singolo strato 65 Sh.

Velocità di rotolamento: media.

Angolo di inclinazione: 75°.

Stampino

Fotoemulsioni: 2 + 2.

Gap stampata: 2 mm.

Parametri di essiccazione

Essiccazione intermedia: 93-99 °C.

Essiccamento finale: 140 °C, 3 minuti.

Additivi

Diluente: Reducer 77, Jet Reducer - fino al 3% in peso.

Retarder: Hydracryl Retarder - fino al 5% in peso.

Fissatore: Fixer speciale per resistenza al lavaggio - fino al 10% in peso.

Immagazzinamento

Conservare ad una temperatura di 18-32º C.

Evitare la luce solare diretta.

Utilizzare entro un anno dalla ricezione.

 

lineamenti


• effetti della combustione completa e della masterizzazione parziale durante la stampa su tessuti;

• utilizzato per la stampa su tessuti di cotone 100% e tessuti sintetici misti;

• non odore;

• vernice elastica con ottima adesione;

• facile passaggio attraverso le griglie raccomandate.

 

Istruzioni per la stampa


• per preparare la base per la stampa è consigliabile:

• Geo Opal Paste, 62% in peso;

• attivatore: Opal Salt, additivo 12% in peso;

• acqua: additivo 24% in peso;

• agente bagnante: Wetting TM/S, additivo 2% in peso;

• positiva mescolando 1 kg: Sciogliere 120 grammi Opal Salt 250 grammi di acqua, dopo di che la soluzione risultante è stata mescolata con 620 grammi di Geo Opal Paste. Quindi aggiungere 20 grammi di Wetting TM/S e mescolare bene;

• per ottenere risultati ottimali, seguire le impostazioni di stampa consigliate ei numeri delle maglie;

• evitare una pressione eccessiva sul lavacristallo durante la stampa;

• essiccare il tempo attuale non può essere somministrato a causa di differenze nella potenza dell'obiettivo, la distanza riscaldamento all'elemento essiccazione, e lo spessore dello strato di vernice applicato;

• quando si selezionano, si consiglia di utilizzare griglie con diametro medio o minimo;

• utilizzare forme ben allungate per ottimizzare il processo di stampa;

• prima della stampa è richiesto per aggiungere alla vernice 3-5% diluente Reducer 77 che impedisce vernice addensante in forma stampata, per la successiva diluizione con diluente applica solo Jet Reducer (1-3%);

• retarder Hydracryl Retarder contribuisce ad un ulteriore miglioramento nella stabilità della vernice sulla stencil. Aggiungere 3-5% nella vernice;

• per migliorare la resistenza al lavaggio, è possibile aggiungere fino a 5-10% di Special Fixer. Allo stesso tempo l'orario di lavoro della miscela è limitato a 8-10 ore;

• l'acqua viene utilizzata per pulire lo stampo a matrice alla fine del processo di stampa.

 

Raccomandazioni specifiche


• prima della stampa dell'esecuzione di stampa, è necessario eseguire un test di essiccazione. L'insufficiente o l'eccessiva asciugatura provocherà una scarsa stabilità dell'impronta da lavare e una scarsa adesione della vernice. La temperatura sulla superficie dell'emissione durante l'asciugatura intermedia e finale deve essere controllata da un pirometro o da altri mezzi;

• la responsabilità per la corretta selezione della vernice per la stampante è rappresentata dal tecnico o dalla stampante che seleziona i parametri d'inchiostro e di stampa;

• la vernice deve essere mescolata prima della stampa;

• riducendo la viscosità della vernice (se diluita) influenza negativamente la capacità di rivestimento;

• per tutte le applicazioni non elencate nel presente manuale, sono necessari test preliminari o consigli specifici.

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