Водная база Clear For Metallic для добавления металлических порошков

 

 

Описание


Clear For Metallic - прозрачная эластичная водная база (связующее) на полиуретановой основе, позволяет получать при печати по текстилю металлизированные краски. Цвет краски зависит от цвета металлического порошка, замешиваемого в базу перед печатью. База отличается исключительно высокой прозрачностью, эластичностью, стабильностью при печати и мягкостью отпечатка после сушки.

Для смешения с базой Clear For Metallic рекомендуются металлические порошки Powder Metallic, имеющие высокую яркость и насыщенность. Фракция металлических частиц - 32-38 мкм. В ассортименте 8 порошков разных цветов, что позволяет получить разнообразные прямые цвета, а также их комбинации. Кроме того, для придания дополнительного цветного оттенка металлическим краскам можно добавить пигменты Aqua Tint- до 1 %.

Основой базы Clear For Metallic является вода, а порошки представляют из себя мельчайшие частицы металла. Поэтому из-за естественного окисления частиц металла с течением времени происходит изменение цвета смешанной металлической краски. Смешанная краска теряет насыщенность цвета через 2-3 дня, а через 7-10 дней краска темнеет. Поэтому перед печатью рекомендуется готовить необходимое для тиража количество краски.

 

Параметры печати


Виды ткани

100% хлопок, смешанные хлопковые ткани.

Выбор сетки

24-55 нитей/см, в зависимости от вида печати.

Рекомендованное натяжение: 25-35 Н/см.

Выбор ракельного полотна

Жесткость: однослойное 65 Sh.

Скорость проката: средняя.

Угол наклона: 75°.

Трафарет

Фотоэмульсия: 2+2.

Печатный зазор: 2 мм.

Параметры сушки

Промежуточная сушка: 93-99 °C.

Финальная сушка: 160 °C, 2,5 минуты.

Добавки

Добавки: порошки Powder Metallic - до 20% по весу. 

Добавки: пигменты Aqua Tint - макс. 1% по весу.

Разбавитель: Reducer 77, Jet Reducer - до 3% по весу.

Замедлитель: Hydracryl Retarder - до 5% по весу.

Фиксатор: Special Fixer, Universal Fix для устойчивости к стирке - до 3% по весу.

Хранение

Хранить при температуре 18-32º C.

Избегать попадания прямых солнечных лучей.

Использовать в течение года с момента получения.

 

Особенности


• для печати металлизированных эффектов и дизайнов с добавлением металлических порошков;

• может применяться в качестве добавки в любые водные краски для повышения их эластичности (5-15%);

• при применении металлических порошков мелкой фракции результат печати похож на эффект, получаемый при переносе текстильной фольги. Последующее глянцевание трансферным прессом дополнительно усиливает этот эффект;

• не имеет запаха;

• эластичная база с великолепной адгезией;

• легкое прохождение через рекомендованные сетки.

 

Рекомендации по печати


• для наилучших результатов, соблюдайте рекомендованные параметры печати и номера сеток;

• избегайте излишнего давления на ракель при печати;

• точное время сушки не может быть дано из-за объективных различий в мощности, расстоянии до нагревательного элемента сушки, а также толщины наносимого слоя краски;

• при выборе рекомендуются сетки со средним или минимальным диаметром нити;

• для оптимизации печатного процесса применяйте хорошо натянутые формы;

• перед печатью рекомендуется добавить 3-5% замедлителя Hydracryl Retarder, который предотвращает загустевание краски на печатной форме, при сложных условиях печати максимальная добавка составляет 8%;

• при загустевании краски для разбавления рекомендуется добавить 1-3% разбавителя Reducer 77, максимальная добавка составляет 5%;

• при очень сильном загустевании для восстановления печатных свойств краски рекомендуется добавить 1-3% разбавителя Jet Reducer;

• для улучшения устойчивости к стирке, возможна добавка 3% фиксатора Special Fixer или Universal Fix, фиксаторы активируются при температуре 100 °C и не влияют на срок работы краски;

• первоначальная очистка трафаретов производится водой, после чего трафарет высушивается и дополнительно промывается очистителем на основе растворителя.

 

Специальные рекомендации


• тест на высыхание обязателен перед началом печати тиража. Недостаточная или чрезмерная сушка приведет к плохой устойчивости отпечатка к стирке и некачественной адгезии краски. Температура на поверхности оттиска при промежуточной и финальной сушке должна контролироваться пирометром или другим способом;

• ответственность за правильный подбор краски к запечатываемому материалу лежит на технологе или печатнике, осуществляющем выбор краски и параметров печати;

• перед печатью краску нужно размешать;

• снижение вязкости краски (при разбавлении) отрицательно сказывается на кроющей способности;

• при любом применении, не упомянутом в данной инструкции, необходимо проводить предварительные тесты или получить консультацию специалиста.

Закрыть